• 基本情況介紹

• 事故經過

• 應急救援與處置情況

• 事故傷亡與損失情況

• 事故原因初步分析

• 下一步工作

  
  

基本情況介紹

（1）企業基本情況

上海賽科：前身是BP、中國石化、上海石化共同出資組建的中外合資有限責 任公司，總投資額逾30億美元。2017年10月26日，完成股權變更，成為由高橋石 化、中國石化、上海石化出資成立的，由中國石化控股的內資企業。企業的生產 和安全管理仍沿用原合資公司的IMCS一體化管理體系。

上海賽科位于上?；瘜W工業區內，占地約200公頃，現有在崗職工1220人。上 海賽科擁有設計能力為109萬噸/年乙烯裂解、65萬噸/年苯乙烯、60萬噸/年芳烴 抽提、52萬噸/年丙烯腈、18萬噸/年丁二烯抽提、60萬噸/年聚乙烯、30萬噸/年 聚苯乙烯、25萬噸/年聚丙烯等大型化工裝置。

埃金科：埃金科成立于2004年8月，現有在崗職工約110名。主要經營范圍為 化工石油設備管道安裝工程、機電設備安裝維修設計、電器儀表安裝維修（除特 種設備）、防腐保溫工程，消防設施工程等。埃金科長期在上海賽科從事設備運 維和檢維修工作，最新一輪的合同有效期是2017年6月至2019年12月31日，合同 內容包含所有靜設備的日常維護和修理。近三年，該公司在上海賽科的安全業績 良好，無事故發生。

罐頂撕裂

（2）事故苯罐75-TK-0201情況

建造日期：2009年；

投用日期：2010年；

結構形式：鋼制立式內浮頂拱頂罐；

公稱容積：10000m3；

設計壓力：1.96/-0.49kPa； 

設計溫度：65/-10℃；

儲罐尺寸：直徑30m，罐頂高度19m；

浮盤形式：箱式鋁合金裝配式； 

密封形式：舌形密封加囊式密封； 

浮箱規格：3800mm×520mm×80mm，壁厚0.65mm，共359只；

儲罐設計單位：中石化上海工程公司；

浮盤制造單位：浙江龍飛集團樂清市銀河特種設 備有限公司；

施工單位：北京燕華公司；

箱式浮盤

事故經過

安排檢修

發現苯罐75-TK-0201呼吸閥有微量泄漏導致VOC濃度超限，經呼吸閥檢修后判斷為浮盤密封泄漏，并安排浮盤密封檢修。

蒸罐置換

4月19日，安排苯罐75-TK-0201倒空作業；4月19日至23日，蒸罐4天；4月24 日至5月1日，氮氣置換8天；5月1日， 打開儲罐人孔進行自然通風。

密封檢查

5月2日，從儲罐人孔處檢查發現浮盤密封損壞。

浮箱打孔

5月4日，進罐檢查發現39個浮箱泄漏積 液，打孔后排液6桶，后續檢查超過半數 浮箱積液，并將部分浮箱打孔；至5月8 日共排液25桶，約3.08噸。

浮箱拆除

5月8日，工程服務部維護經理組織專題會，確認浮箱已無修復價值，決定整體更換浮 盤；5月9日，埃金科施工仁安將疑有積液 的浮箱全部打孔，并將流出的積液用泵排 至另一苯罐；5月10日，開始浮箱拆除作業；至11日，共拆除38塊浮箱。

爆炸起火

5月12日，埃金科6名作業人員進入罐內繼續作業；15時25分，苯罐發生爆炸并燃燒，造成6名作業人員死亡，罐頂撕裂，罐體 位移；12日拆除27塊浮箱。

應急救援與處置情況

上海賽科

事故發生后，上海賽科立即啟動公司級應急響應預案并上報相關部門。公司主要 領導第一時間趕赴現場，指揮事故管理組進行應急處置，全力展開救援。賽科消防隊

對苯罐進行滅火、噴水降溫，并在化工區支援下，實施人員搜救工作。同時，公司立 即開展事故現場及周邊的隱患排查、家屬安撫、輿情處置、穩定生產等工作，嚴防發 生次生和衍生災害事故，盡量減少社會影響。

上海市委市政府

事故發生后，上海市委書記李強、市長應勇作出重要批示，要求全力搜救失蹤人 員，查明原因、舉一反三、排查風險，切實防止此類事故再次發生。副市長吳清等第 一時間趕到現場指揮救援工作。

國家應急管理部、應急指揮中心

國家應急管理部監管三司、應急指揮中心有關領導連夜趕赴現場進行督導工作。

中國石化

戴厚良總經理迅速趕往生產指揮中心，對人員搜救、事故調查等提出明確要求； 焦方正副總經理立即組織召開緊急會議，部署事故救援和善后處理工作。凌逸群副總 經理率安全監管局、化工事業部負責同志迅速趕赴現場，指導企業做好救援及善后工 作，安排青島安工院攜帶專業設備趕赴現場，并第一時間成立事故調查組。

罐體抬升

事故傷亡及損失情況

本次事故造成6人死亡，未造成次生災害和環境污染。初步評估經濟損失 為536萬（主要是儲罐重置費用）。

事故原因初步分析

（1）直接原因

打孔后的浮箱內殘存苯液流出，在罐內揮發形成爆炸性混合氣體，在拆除內 浮頂儲罐浮箱過程中，遇點火源發生爆炸燃燒。

可燃物分析：

經初步調查、了解情況與分 析測試，結合視頻記錄與現場狀 況，綜合判斷可燃物為苯，來源 為浮箱內的苯液。

可能點火源：

（1）使用非防爆動力鋰電鉆時

產生的火花。

（2）使用鐵質工具時產生的火 花。

（3）浮盤上的鋼制螺栓在拆除 或搬運過程中可能與罐體摩擦產

生的火花。

經過分析，認為使用非防爆動力鋰電鉆時產生的火花是最大可能性的點火源。

螺栓斷裂

（2）間接原因

違章作業。承包商擅自使用非防爆動力鋰電鉆和鐵質撬棍拆除浮盤。

施工方案存在漏洞。在確認浮盤已無修復價值后，決定整體更換浮盤。施

工內容發生重大變化，施工方案沒有進行相應的調整。

施工人員佩戴空氣呼吸器，沒有佩戴便攜式可燃氣體檢測儀，不能及時掌

握作業環境中可燃氣體濃度變化情況。

施工方案審查不嚴，沒有發現承包商施工方案中無浮盤拆除內容的問題，導 致風險識別不充分，未識別出浮盤拆除時存在苯液揮發導致燃爆的風險。

施工現場監護不到位。一是承包商現場監護人變動隨意，由其他項目臨時抽 調；二是未及時發現制止非防爆工具的使用，在發現浮箱有苯液后，未告知 爆燃風險，也未將異常情況上報并采取安全措施。

施工環境可燃氣體濃度檢測不規不科學。。取樣點不具代表性，僅在一個 人孔附近進行可燃氣體濃度檢測。

罐頂撕裂

下一步工作

積極配合政府部門、中國石化開展事故調查工作。公司內部深刻吸取事故教訓，查找原因， 舉一反三，運用根原因和故障模式分析工具，從硬件設計、管理制度、人員能力等方面制 定系統性整改措施，避免類似事故的再次發生。

做好事故善后工作。承擔好企業的社會責任，全力做好死者家屬安撫工作；做好輿情監測。 組織專家對事故罐開展風險評估，落實安全控制措施，推進后續維修或更新工作。全面排 查公司生產區域風險，保持生產裝置安全穩定運行。

強化過程安全管理。在過程危害分析方面，在全公司范圍內開展高風險作業點的危害辨識 和隱患排查工作。特別是強化一線操作和管理人員的風險意識,提高過程危害分析的能力。 在作業許可方面，針對進入受限空間和動火等高風險作業，加強一線操作和管理人員施工 方案的審查、作業危害分析和控制措施的落實工作。

人孔過火

加強基層班組安全體系建設。按照中國石化《關于強化基層安全體系建設的指導意見》， 進一步完善基層班組安全管理體系建設，提升基層班組安全管理制度執行的有效性，強化 基層班組對現場作業的監督管理，提高基層班組的安全責任意識與風險意識。

加強承包商管理。按照中國石化的承包商管理規定和“5.9”承包商專題現場會精神的要求， 強化承包商日常監管和工機具的檢查力度，提升一線承包商人員的風險辨識與防范意識， 確保上海賽科的管理規定在承包商中得到有效執行。

建立健全安全管理體系。按照國家法律法規、中國石化安全管理制度對上海賽科現有安全 管理體系進行系統化梳理，開展符合性檢查，建立符合國家和中國石化相關安全管理規定 的安全管理體系。